1. Инструкция По Эксплуатации

Наименование документа: РД 12-411-01 Тип документа: РД Статус документа: действующий Название рус.: Инструкция по диагностированию технического состояния подземных стальных газопроводов Область применения: Инструкция устанавливает виды и порядок проведения диагностирования, основные критерии оценки технического состояния газопроводов, предусматривает методики расчета остаточного срока службы газопроводов по истечении нормативного срока службы и в других случаях. Утверждена постановлением Госгортехнадзора России от 09.07.01 № 28 Введена в действие с 15.09.01 постановлением Госгортехнадзора России от 24.07.01 № 33 ИНСТРУКЦИЯ ПО ДИАГНОСТИРОВАНИЮ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ПОДЗЕМНЫХ СТАЛЬНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ. РД 12-411-01. Документ не подлежит государственной регистрации, поскольку является техническим документом и не содержит новых правовых норм (письмо Министерства юстиции Российской Федерации от 19.07.01 № 07/7289-ЮД). Настоящая Инструкция по диагностированию технического состояния подземных стальных газопроводов (далее - Инструкция) устанавливает виды и порядок проведения диагностирования, основные критерии оценки технического состояния газопроводов, предусматривает методики расчета остаточного срока службы газопроводов по истечении нормативного срока службы и в других случаях. Инструкция устанавливает требования по проведению технического диагностирования подземных стальных газопроводов, по которым природный газ по транспортируется с избыточным давлением не более 1,2 МПа и сжиженный углеводородный газ по с избыточным давлением не более 1,6 МПа. К газопроводам, на которые распространяются требования настоящей Инструкции, относятся подземные межпоселковые и распределительные газопроводы и подземная часть вводов, построенные из труб, изготовленных из малоуглеродистых марок сталей.

Газопровод - часть газораспределительной системы, состоящая из трубопровода для транспортировки природного или сжиженных углеводородных газов, за исключением сооружений и устройств, установленных на нем. Участок газопровода - часть или весь газопровод, построенный по одному проекту и имеющий одинаковые диаметр и толщину стенки труб, марку стали, тип изоляции, метод защиты от коррозии, срок укладки в грунт и ввод в эксплуатацию электрохимической защиты (ЭХЗ). Авария - разрушение сооружений и (или) технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте, неконтролируемый взрыв и (или) выброс опасных веществ. Техническое диагностирование газопровода (диагностирование) - определение технического состояния газопровода, поиск мест и определение причин отказов (неисправностей), а также прогнозирование его технического состояния. Техническое состояние газопровода - соответствие одному из видов технического состояния в данный момент времени (исправен, неисправен, работоспособен, неработоспособен), определяемое по сравнению истинных значений параметров газопровода с установленными нормативно-технической документацией. Базовый шурф - место на участке газопровода, которое предположительно будет находиться в наиболее тяжелых условиях эксплуатации. Предельное состояние газопровода - состояние газопровода, при котором его дальнейшая эксплуатация недопустима и восстановление его работоспособного состояния невозможно исходя из требований промышленной безопасности либо его дальнейшая эксплуатация и восстановление его работоспособного состояния нецелесообразны исходя из экономических критериев.

Терминология РД 12 411 01: Инструкция по диагностированию технического состояния подземных.

Срок службы газопровода - календарная продолжительность эксплуатации от начала эксплуатации газопровода или ее возобновления после ремонта до перехода в предельное состояние. Остаточный срок службы газопровода - расчетная календарная продолжительность эксплуатации газопровода от момента контроля его технического состояния до перехода в предельное состояние. Напряженно-деформированное состояние (НДС) газопровода - состояние, при котором в металле труб газопровода возникают внутренние напряжения, вызванные воздействием внешних и внутренних нагрузок и воздействий. Дефектный (аномальный) участок газопровода - несоответствие участка газопровода установленным нормам, в том числе участок, имеющий коррозионные повреждения, изменение толщины стенки трубы или испытывающий местное повышенное напряжение стенки трубы.

Эксплуатационная организация газораспределительной сети (ГРО) - специализированная организация, осуществляющая эксплуатацию газораспределительной сети и оказывающая услуги, связанные с подачей газа потребителям и их обслуживанием. Эксплуатационной организацией может быть организация - собственник этой сети либо организация, заключившая с организацией - собственником сети договор на ее эксплуатацию. На стадии анализа технической документации прослеживаются динамика изменения защитных свойств изоляционного покрытия, режимы работы устройств электрохимической защиты, характер повреждений и аварий газопровода, выявленные при эксплуатации и в результате плановых приборных обследований.

Результаты анализа обобщаются и оформляются актом (приложение ). Диагностирование без вскрытия грунта. Переходное сопротивление, Ом×м2 Битумные мастики 5×104 Полимерные рулонные материалы 105 Полиэтилен экструдированный 3×105 Стеклоэмаль 103 При ремонте или замене (вырезке) пораженного язвенной или фронтальной коррозией участка расчет остаточного срока службы металла труб по пп., для этого участка не производится, а определение остаточного срока службы производится по другим параметрам (пп., ). Результаты расчета остаточного срока службы по настоящей Инструкции достоверны при рабочем давлении газа, создающем напряжения в стенке трубы не более 0,3sв. °С, избыточное давление для природного газа - 1,2 МПа, для паров СУГ - 1,6 МПа.

1. Надземных газопроводов. По диагностированию.
2. Анализ результатов комплексного технического диагностирования. Наличие контактов газопровода с другими сооружениями. ГРПБ, ШРП, элементы ЭХЗ, подземные и надземные участки газопроводов, колодцы, переходы. Методики (инструкции) должны содержать детализированную технологию.

Другие условия эксплуатации газопровода учитываются применением соответствующих поправочных коэффициентов k 1, k 2, К3, К4 в формулах ,. Исходные механические характеристики металла труб в начале эксплуатации (st0, sв0, aн0) принимаются по исполнительной документации на газопровод (данные базового шурфа или сертификата качества) и, как исключение, при отсутствии их - по минимальным значениям механических характеристик стальных труб, приведенным в табл., в которой для упрощения расчетов марки сталей всех степеней раскисления объединены в две группы по близости механических свойств. Снижение пластичности металла труб в результате старения, т.е. Зависимость основных механических характеристик (sв, sт) от времени эксплуатации газопровода, можно представить в виде функции, значения которой определяются по формуле, (4) где a, b, с, е - параметры, отражающие процесс старения, значения которых приведены в табл.; k 1 и k 2 - поправочные коэффициенты условий эксплуатации. Таблица 2 Минимальные значения механических характеристик стальных труб (средние по маркам стали).

Величина для стали Группа А Группа Б a 0,4779 0,56251 b 0,0046703 0,005922 с 0,222073 0,237626 е 0,019853 0,019036 a T 0,00000783 -0,00000787 bT 0,000325 0,000365 СT -0,0000105 -0,0000121 Примечание. Параметры таблицы определяются на основе имеющихся экспериментальных данных путем их аппроксимации и в соответствии с критерием подобия процессов деформирования и разрушения металлов одной группы и постоянно уточняются при получении новых данных. Примеры расчета остаточного срока службы по изменению пластичности металла приведены в приложении. Снижение трещиностойкости (ударной вязкости) металла труб в результате старения, т.е. Зависимость ударной вязкости ан от времени эксплуатации газопровода можно представить в виде, (7) где g, h, m, t, l, b - параметры, отражающие процесс старения относительно исходного значения ударной вязкости a н0, приведены в табл.

Исходное значение ударной вязкости ан0 выбирается по данным базового шурфа или по табл. При эксплуатации газопровода в условиях, отличных от базовых, расчетные значения ударной вязкости изменяются на величину поправочных коэффициентов К3 и К4, которые определяются по формулам: при отличии температуры Тф от базовой ( Тф ¹ 20 °C) К3 = ( n Т Тф + mT + uTt ф)D Т (8) и при отличии давления от базового Р ¹ 1,2 МПа (для СУГ - 1,6 МПа) К4 = -0,08867 t фD Р, (9) где n Т, mT, uT - параметры, учитывающие влияние изменения температуры на ударную вязкость (приведены в табл.

Блок реле лада приора 21703. И тогда анф = ан0 + К3 + К4, (10) где анф - фактическая величина ударной вязкости материала в точке замера, Дж/см2. Определение остаточного срока службы, представленное на рис. И приложения, производится путем построения при помощи ПЭВМ графика функции ан, формула , с интервалом точности (-10%) в виде двух кривых: ан, формула , и а1 - нижней границы 10%-ного интервала точности кривой ан в координатах «ударная вязкость - время» и двух прямых, построенных в тех же координатах, параллельных оси абсцисс: ан = 30 Дж/см2; ан = анф. Значение анф получено по данным шурфового контроля согласно п. В ходе диагностирования. Пусть t кр - абсцисса точки пересечения кривой а1 с прямой ан = 30 Дж/см2. Определяем точку пересечения прямых t = t ф и ан = анф.

В случае, когда указанная точка попадает в интервал точности функции по формуле или в область над кривой ан, разность t кр - t ф дает искомую величину остаточного срока службы t ост = t кр - t ф. Если же полученная точка окажется за пределами интервала точности (в области под кривой а1), следует уточнить параметры табл., используемых в функции формулы или вместо t ф использовать для расчета условно-фактическое время эксплуатации газопровода t уф, равное абсциссе точки пересечения кривой a 1 с прямой ан = анф. В этом случае t ост = t кр - t уф. Таблица 4 Параметры, необходимые для определения ударной вязкости. Группа А Группа Б g -0,002932 ан0 -0,0046572 ан0 h 0,0127966 ан0 0,0423572 ан0 t -0,020738 ан0 -0,0623067 ан0 m 1,025088 ан0 0,9989 ан0 l 0,0001435 ан0 0,001612 ан0 b 0, ан0 0, ан0 nT 0,015 -0,015 uT 0,0121 0,0057 mT -0,9 -1 Примечание.

Параметры таблицы определяются на основе имеющихся экспериментальных данных путем их аппроксимации и в соответствии с критерием подобия процессов деформирования и разрушения металлов одной группы и постоянно уточняются при получении новых данных. Пример расчета остаточного срока службы по изменению ударной вязкости металла приведен в приложении. Технический эксплуатационный паспорт газопровода (для вновь строящихся газопроводов) Эксплуатационная организация (владелец) Место прокладки газопровода Назначение газопровода Протяженность м, давление расчетное МПа, рабочее МПа Проект № от // / 19 г. Разработан Проект системы ЭХЗ № от // / 19 г.

РУКОВОДСТВО ПО БЕЗОПАСНОСТИ 'ИНСТРУКЦИЯ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ДИАГНОСТИРОВАНИЮ ПОДЗЕМНЫХ СТАЛЬНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ' Утверждено I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1. Руководство по безопасности 'Инструкция по техническому диагностированию подземных стальных газопроводов' (далее - Руководство по безопасности) утверждено в целях содействия соблюдению требований, утвержденных (зарегистрирован Минюстом России 26 декабря 2013 г., регистрационный N 30855) (далее - ), утвержденных (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30929), утвержденного (далее - Технический регламент). Руководство по безопасности содержит рекомендации по проведению технического диагностирования подземных стальных газопроводов (далее - газопроводы). Для выполнения требований, указанных в, организации, выполняющие техническое диагностирование газопроводов, помимо способов (методов), рекомендованных в Руководстве по безопасности, могут использовать иные способы (методы) при их соответствующем обосновании. В Руководстве по безопасности применяются термины и определения, а также список используемых сокращений, приведенные в приложениях N 1 и 2 к настоящему Руководству по безопасности.

Действие Руководства по безопасности распространяется на газопроводы, по которым транспортируются: а) природный газ по 'Газы горючие природные для промышленного и коммунально-бытового назначения. Технические условия' с избыточным давлением, определенным в; б) сжиженные углеводородные газы по 'Газы углеводородные сжиженные топливные для коммунально-бытового потребления. Технические условия' с избыточным давлением, не превышающим 1,6 мегапаскаля. Техническое диагностирование газопроводов проводится с целью: оценки фактического технического состояния газопровода; установления остаточного срока службы (предельного срока эксплуатации) газопровода; разработки рекомендаций по обеспечению безопасной эксплуатации газопровода, до прогнозируемого перехода его в предельное состояние. В зависимости от условий, продолжительности эксплуатации и технического состояния газопровода проводятся плановое и внеплановое техническое диагностирование. Периодичность проведения планового технического диагностирования газопровода устанавливается: по результатам проведения оценки технического состояния газопровода; по достижении срока эксплуатации, установленного в проектной документации. Для газопроводов, на которых ранее проводилось техническое диагностирование, срок его планового проведения, определяемый по результатам оценки технического состояния, принимается не более установленного в заключении экспертизы промышленной безопасности.

Внеплановое техническое диагностирование газопровода проводится: при изменении категории газопровода по давлению газа; после аварии, не связанной с механическим разрушением газопровода; после воздействия на газопровод грунта в результате его деформации (например: просадки, оползневых явлений, размывов, пучений); после землетрясения силой свыше 6 баллов; по решению владельца газопровода; по предписанию Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору. Объектом технического диагностирования является газопровод, построенный по одному проекту, имеющий одну исполнительную документацию и один строительный паспорт, транспортирующий газ одного давления согласно проектной документации. Допускается включать в состав диагностируемого объекта (независимо от даты ввода в эксплуатацию) распределительные газопроводы и газопроводы-вводы, технологически присоединенные к действующей сети газораспределения или другому источнику газа. Организация работ по техническому диагностированию газопроводов осуществляется организацией, выполняющей техническую эксплуатацию газопроводов (далее - эксплуатационная организация). Проведение работ по техническому диагностированию газопроводов осуществляется организациями, имеющими в своем составе квалифицированный персонал и аттестованную лабораторию неразрушающего контроля, владеющими необходимым оборудованием для проведения указанных работ.

При проведении технического диагностирования газопровода допускается использовать данные технического обследования газопровода, проведенного не позднее, чем за год до даты проведения технического диагностирования газопровода, а также использовать результаты оценки технического состояния газопровода. Техническое диагностирование газопровода выполняется в присутствии (при необходимости - с участием) работника(ов) эксплуатационной организации, назначаемого(ых) техническим руководителем эксплуатационной организации для выполнения данного вида работ. Источниками исходных данных для оценки технического состояния газопроводов являются проектная, исполнительная документация и эксплуатационный паспорт газопровода (далее - паспорт газопровода). Оценка технического состояния газопроводов осуществляется в соответствии с положениями настоящего Руководства по безопасности, документов на применяемые методы неразрушающего контроля, эксплуатационных документов на газопроводы и технические устройства, входящие в состав газопроводов. Результаты технического диагностирования газопроводов используются для оценки их фактического состояния при проведении экспертизы промышленной безопасности газопроводов.

Инструкция По Эксплуатации

При проведении технического диагностирования газопровода выявляются имеющиеся дефекты и повреждения: металла труб, в том числе сварных соединений; защитного покрытия газопровода; технических устройств, установленных на газопроводе.